不锈钢储罐厂家提示焊接注意事项

不锈钢储存罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手艺焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量很难操控。而氩弧焊正好能战胜上述缺陷，其焊接进程没有飞溅，没有熔渣。

1.不锈钢罐厂家先焊内侧焊缝后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。

2.不锈钢储罐罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

3.不锈钢储存罐焊接前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

4.缺陷深度或打磨深度超过1mm时，应进行补焊，并打磨平滑。

5.大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

6.大型不锈钢储罐深度超过0.5mm划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

7.大型不锈钢储罐制造中焊前要整理洁净可能使焊缝金属增碳的污染。分气缸锅炉的首要配套设备，用于把锅炉运行时所发生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备,属压力容器，承压能力，容量应与配套锅炉相对应。焊件待焊处两边各20mm (包括坡口面)外表应整理洁净，不该有油脂、污渍、油漆符号、氧化皮和其它杂质。通常选用二甲酮或酒精进行擦拭，再进行打磨。

若整理不洁净，这些有机物质会在高温电弧效果下分解燃烧成气体，引起焊缝金属发生气孔和增碳，进而使焊接接头的耐蚀性下降。