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1、临近不锈钢发酵罐的内外墙，建议采用瓷砖或彩钢板贴面，便于清洁。控制仪表及电脑区与发酵罐区之间，用彩钢板隔断，在隔断中间离地1m以上正对发酵罐的可视位置，安装一块或多块约1m×1m大小的透明玻璃，便于观察。从擦玻璃的劳动强度方面考虑，玻璃不要太大,更不主张采用落地玻璃。
2、过滤滤芯的替换：因为空气含有很多尘土，经过必定时刻，滤芯上的微孔会渐渐地阻塞，这样一方面引起空气的流量严重不足和空气压降增大，一起可能引起染菌，此时就需要替换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出，并排尽过滤器中的冷凝水。
3、上磁钢方位的调整：上磁钢距罐底距离正常值为1-1.5mm，距离过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起拌和轴不能滚动或拌和轴有跳动并伴有较大的噪声现象呈现；距离过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能拌和器停转并伴有较大的噪声。
4、排风，在不需要送风降温的季节，可以强制排风，因此在临近不锈钢发酵罐区的外墙上方，应安装排风扇。排风扇的数量，视发酵罐台数和发酵罐区的空间大小而定，一般要求每30m3安装1台。
5、照明，不锈钢发酵设备工作区要保证足够的亮度，特别是投料口、取样口、经常开关的阀门和电源开关、仪表面板等，不能背光,以防误操作。
6、通风，为了夏天的防暑降温，并保持空气清新和干燥，创造良好的操作环境，在每台发酵罐的操作面上方应安装送风口,送入经过冷却、除湿和净化的空气。
7、发酵完结并进行灭掉菌处理后应及时清洗，装置过程中应确保空气散布器复位，及时替换补料孔垫圈，如底阀漏水还应替换底阀垫圈。
